粒子鋼熱壓塊廠大量供應,破碎后的物料通過輸送機提升到高料倉，然后通過輸送機送到存儲倉。濃縮粉由輸送機直接送至干燥單元進行干燥。干燥后，水分含量小于3%。干燥的濃縮粉由輸送機輸送到高位料倉，然后由輸送機輸送到存儲物料倉庫。自動裝料過程，根據(jù)需要，該方法可以生產桶形，柱形或磚形直接還原鐵。

設備運行過程中會產生噪聲，噪聲值為85(a)～95db(a)，壓力機采用油壓工藝，產生量的廢液壓油和設備清洗和吸附泄漏液壓油布。

通過仿真計算，系統(tǒng)進口采用較低的設計溫度，事故率較低，通過仿真計算，系統(tǒng)進口采用較低的設計溫度，根據(jù)原料條件采取特殊的調整措施，使爐襯的工作溫度不超過雜質熔化溫度，不發(fā)生粘環(huán)事故，系統(tǒng)運行速度大。

熱壓塊的目的是減少粉塵、控制堆積密度、回收和改善運輸特性。廢舊金屬資源的有效回收可以大大降低自然礦產資源的消耗，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約和保護生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產效率的目的。特別是在自然礦產資源極度消耗和日益減少的情況下，廢舊金屬資源的回收利用在可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中發(fā)揮著更加突出的作用。

將磁選后的直接還原鐵粉通過輸送帶運輸?shù)絟dyj還原型鐵壓塊機上，通過傳動機構將鐵壓塊機壓制并儲存在倉庫中。

顆粒鋼，又稱洗水鋼，是煉鋼后生產的一種鋼，經過多次磁選分離水洗、普通碳素鋼，出水率70%～95%，用于電爐鑄鋼和冶煉鋼坯，可替代廢鋼，易熔化，節(jié)約電能，少于廢鋼300～400元。鋼渣顆粒鋼是一種從鋼渣中分離出來的顆粒鋼，其顆粒較小，含鐵量超過85%。然而，在冶煉過程中，鋼廠不易冶煉，因為顆粒鋼顆粒相對較松散，丟失，資源較少，成本增加。

顆粒鋼是一種固體廢棄金屬，回收利用有利于環(huán)境保護，同時創(chuàng)造更多的經濟效益。2016年，顆粒鋼熱壓工程在118年開始迅速崛起。

將熟鐵屑鋼屑海棉鐵氧化鐵及彩鋼瓦等通過特制的強制型金屬破碎機進行破碎后和生鐵屑鋼渣粒子鋼爐渣粉通過科學的配方后送入熱控爐進行預熱烘干，加溫至600℃-700℃進行脫氧脫雜至預溶狀態(tài)下進入大噸位的熱壓系統(tǒng)進行熱壓成型成型的塊狀物比重可達2以上，單塊重量可達80公斤以上，此工藝市場效益好并且利潤附加值‘高’方便鋼廠高爐降溫用。

因此，廢棄鐵屑的回收再利用，無論從節(jié)約地球上資源節(jié)約能耗成本，縮短生產流程周期，還是從環(huán)境保護改善人類生態(tài)環(huán)境等各方面都具有分巨大的意義。針對廢舊金屬，如生鐵屑熟鐵屑鋼渣粒子鋼爐渣粉海綿鐵廢舊彩鋼瓦及超薄廢金屬板材料的回收破碎及熱壓成型投入了大量的人力物力，因冷壓餅生產工藝所生產的鐵餅含雜質大氧化物高比重小含鐵水率低。